1. การตรวจสอบก่อน-การติดตั้ง: ตรวจสอบว่าเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุ พิกัดแรงดัน และมาตรฐานหน้าแปลน (GB/T9113) ของวาล์วตรงกับข้อกำหนดเฉพาะของท่อ ตรวจสอบตัววาล์วและพื้นผิวซีลหน้าแปลนเพื่อหารอยแตกหรือรอยขีดข่วน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูกบอลทำงานได้อย่างราบรื่นและบรรจุภัณฑ์ไม่เสียหาย และเคลียร์ภายในท่อที่มีตะกรันเชื่อม สนิม และเศษซากต่างๆ
2. การวางตำแหน่งและการวางตำแหน่ง: ยกวาล์วให้อยู่ในตำแหน่งที่จุดเชื่อมต่อท่อ เพื่อให้มั่นใจว่ามีการติดตั้งในแนวนอนหรือแนวตั้ง และจัดตำแหน่งตัวบ่งชี้ทิศทางการไหลให้ตรงกับการไหลของตัวกลางที่เกิดขึ้นจริง ปรับการจัดตำแหน่ง (ศูนย์กลาง) ของท่อที่ปลายทั้งสองข้างเพื่อป้องกันการเสียรูปของหน้าแปลนที่เกิดจากการเชื่อมต่อแบบบังคับ
3. การวางปะเก็น: วางปะเก็นที่เหมาะสมไว้ตรงกลาง (เช่น PTFE, PVFM, เกลียว-โลหะพันแผล) ระหว่างพื้นผิวซีลหน้าแปลนทั้งสองด้าน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปะเก็นไม่ได้วางไม่ตรงหรือซ้อน-สองชั้น
4. การขันโบลต์ให้แน่น: ขันโบลต์ให้เท่ากันโดยใช้รูปแบบกากบาทแนวทแยง-ในหลายขั้นตอน (เพิ่มขึ้น 2–3 ครั้ง) หลีกเลี่ยงการขันด้านใดด้านหนึ่งจนสุดโดยเคร่งครัด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสลักเกลียว 2–3 เส้นยื่นออกไปเกินน็อต และตรวจสอบการทำงานที่ราบรื่นหลังจากการขันให้แน่น
5. การทดสอบแรงดันและการว่าจ้าง: ดำเนินการทดสอบแรงดันอุทกสถิตหรือนิวแมติกหลังการติดตั้ง รักษาแรงดันเพื่อตรวจสอบการรั่วที่ตัววาล์ว หน้าแปลน และก้านวาล์ว และทดสอบการเปิด/ปิด 90 องศา เพื่อยืนยันการเคลื่อนที่เต็มที่โดยไม่มีการผูกมัด
6. การล้างข้อมูลและการป้องกันขั้นสุดท้าย: ทำความสะอาดไซต์การติดตั้ง สำหรับวาล์วภายนอก ให้ใช้มาตรการป้องกัน-สนิมและสภาพอากาศ-กับก้านวาล์วเพื่อให้การติดตั้งเสร็จสมบูรณ์
